プロジェクト実績

北部機械科学技術企業【原材料倉庫】

某機械メーカー、購入した部材を保管【原材料倉庫】
 
 導入前の状況：
1.当初は保存に伝統型ラックを使用していました。
2.ピッキングに時間がかかり、探すことが困難でした。
3.人為的な誤ピッキングが発生し、加工ミスのために重大な損失が発生しました。
4.伝統型ラックは床面積が大きく、このため工場の利用率が深刻に低下しました。
5.伝統型ラックは開放式であり、資材を管理することができませんでした。
6.実際の数量を把握することができず、棚卸差異が発生しました。
7.資材の品目が多くて煩わしく、棚卸に時間と手間がかかりました。
 
 導入後の状況：
1.4mの大型スマート倉庫4基を使用して評価したところ、現場の貴重な資材を集中管理することができました。
2.自動ピッキングにより効率が向上しました。
3.誤ピッキングの確率が大幅に減少しました。
4.資材を限界まで上に保存することができ、床面積が大幅に減少しました。
5.密閉式倉庫に権限管理を追加し、100%の資材管理が可能です。
6.倉庫の資材情報が即時に更新され、棚卸差異の状況が減少しました。
7.スマート倉庫の棚卸機能を利用することで、労働時間が大幅に減少しました。
 
 
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