プロジェクト実績

手工具製造業者-部品保存倉庫

大型6m300kg 

 
顧客の場所を実地訪問し、顧客がこれまで開放型ラックで原材料を管理し、従来型ラックによる管理における一般的な問題のうち以下数項目が常時発生していたことを理解した
 
徹底したラック管理体制が導入されていないため、棚卸差異の問題が常時発生する
常に原材料探しに時間がかかり、作業効率に直接影響する
従来型ラックでは工場建物の高さを有効利用できないため、倉庫の敷地面積の問題が解決されない
 
今日お伝えしたいこと「倉庫は使いやすいか? 」「会社にとってのメリットは何か?」
 
作業方式が以前と全く異なるため、設備導入当初は、操作しやすい、使用しやすいと感じにくいが
全体的な場所の運用においては、確実に倉庫が占める面積が小さくなり、既存の用地使用における柔軟性が向上し
設備試運転期間を経ることで、スマート倉庫の至便性を実感することができる
これまでの原材料探しは担当者の積極性と熟練度に頼っていたため、常に出荷時間をコントロールしにくかった
現在は担当者の経験を問わず、すぐに必要な原材料を準備して生産ラインに提供することができ、担当者と生産ラインの作業効率が大幅に向上した
倉庫に内蔵される原材料管理システムにより、SOP作業を徹底することで、棚卸差異が発生する、原材料が不足する、原材料が見つからない等、これまで長期にわたり悩まされた問題がまとめて解決した
 
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