プロジェクト実績

北部の機械設備製造業者-部品業者

特大型6m1000kg 

 
市場調査を行った北部の某機械設備製造業者から、お問い合わせいただき、現場を訪問して詳細な相談を行いました
よく理解した後、顧客は当社の縦型自動倉庫が台湾で唯一の国産品であり、ニーズを完全に満たし、現有の原材料保管と管理の問題が解決すると考えました
また、製造業者であり、納期の融通とソフトウェア・ハードウェアのカスタマイズが可能な当社がソリューションを実行することに対し、顧客は完全に信頼を寄せました
最終的に顧客は当社の縦型自動倉庫に決定し、現在当設備は順調に作動し、原材料管理の改善において効果を発揮しています
 
顧客の原材料管理における主なニーズ
 
顧客の自動倉庫導入前における痛点
 
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倉庫保管空間の浪費
  
             
 工場内で保管位置の高さが固定され、原材料の寸法に応じて調整することができない伝統型固定式ラックを採用していたため、垂直方向の空間が有効利用されず、保管空間を浪費していた
 
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棚卸差異                   
 
                 
  手作業で入出庫の帳簿・実在庫を管理していたため、棚卸差異により管理上、コスト上の問題が発生しやすかった
 
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原材料を探す時間の把握が困難
人員が原材料を探す時間を正確に把握できず、いつのまにかコストが増加していた
 
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重量物の保管の制限                   
重量物は伝統型ラックの一番下の段に保管するしかなく、ラック使用の柔軟性に欠けていた
 
 
自動倉庫導入後、具体的に下記の点において、改善と効果が見られました
 
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空間利用率の最大化             
 縦型自動倉庫を導入した後、設備の自動測高機能と保管位置分配機能を利用することで、原材料の高さに応じて棚フレームの間隔を調整することができ、立体空間の浪費が減少し、保管量が増加した。さらに、工場の高さに合わせて倉庫の高さを選択することで垂直方向の空間を十分に利用することができる
 
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高精度な原材料管理             
 自動倉庫標準装備のWMSシステムにより、入出庫・保管の帳簿・実在庫資料を適切に管理し、帳簿・実在庫情報を正確に把握することができる
 
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操作効率が向上
           
 自動倉庫標準装備のWMSシステムにより、簡単に出庫指令を送信するだけで、必要な貨物が正確に手前に送られ、当社の定点ピッキングのコンセプトを確実に伝えている
 
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倉庫保管の柔軟性が向上
 赤外線指示灯とLEDディスプレイを搭載し、ピッキング位置ガイドにより取り出し効率が向上した
 
 
 
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